1. Control de temperatura del entorno de construcción
Manejo del umbral de temperatura
Límite inferior de construcción: las tuberías de PVC son significativamente frágiles por debajo de 0 ° C, y se recomienda construir en un entorno superior a 5 ° C.
Monitoreo en tiempo real: use un termómetro infrarrojo para monitorear la temperatura de la superficie de la tubería y suspender las operaciones si está por debajo de 5 ° C.
Medidas de calefacción locales
Precaliente con una pistola de aire caliente: Caliente el zócalo de la tubería a 10-15 ° C antes de la instalación para evitar que el adhesivo falle.
Construcción del cobertizo de aislamiento: cubra la construcción al aire libre con una película de aislamiento de polietileno para retrasar la pérdida de calor.
2. Optimización del proceso de instalación
Tecnología de conexión flexible
GAB de expansión deslizante: espacio de expansión de reserva de acuerdo con el diámetro de la tubería para compensar la deformación de la contracción en frío.
Adhesivo especial de baja temperatura: use pegamento rápido y use un soplete para ayudar al calentamiento a acortar el tiempo de solidificación a 2 horas.
Especificaciones de colocación de tuberías
Tratamiento inferior de zanja: llene la arena y compacta, y retire las piedras afiladas para evitar que las tuberías frías frías se compriman y se rompan.
Robado en capas: Primer relleno de una capa de tampón de arena fina de 20 cm, y luego compacta la capa por capa.
3. Fortalecer la protección estructural
Se prefieren tuberías de paredes gruesas
Selección del nivel de presión: las tuberías de paredes delgadas de 0.63MPA son propensas al agrietamiento quebradizo. Se recomienda usar 1.0MPa y por encima de tuberías de paredes gruesas. Aumentar el grosor de la pared en un 30% puede mejorar significativamente la capacidad contra la congelación.
Medidas de protección externa
Cinta de calefacción eléctrica: envuelva la cinta de calefacción alrededor de la sección de tubería expuesta para mantener la temperatura de la pared de la tubería> 5 ℃.
Capa de aislamiento de poliuretano: cubierta exterior con material de aislamiento de 30 mm de espesor para reducir el impacto del choque frío.
4. Mantenimiento y gestión de emergencias
Puntos clave de la prueba de presión del agua
Prueba de presión retrasada: después de que la conexión adhesiva se realice en un entorno de baja temperatura, debe dejar que se mantenga entre 60 y 96 horas antes de la prueba de presión.
Drenaje anti-congelado: después de la prueba de presión, el agua almacenada está completamente drenada para evitar el hielo y el agrietamiento.
Reparación de emergencia de daños
Manga de reparación especial: use un reparador rápido de PVC -M adecuado para -30 ℃.
Refuerzo de fibra de vidrio: refuerzo temporal mediante la envoltura de la tela de fibra de vidrio de resina epoxi alrededor del área agrietada.
Análisis de las ventajas centrales de Tuberías de PVC
- Excelente resistencia a la corrosión
Inertidad química: extremadamente resistente a los medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales (rango de tolerancia al pH 1-14)
Sin corrosión electroquímica: sin corrosión galvánica o óxido como tuberías de metal
Ventajas:
La vida útil en las plantas de tratamiento de aguas residuales es de más de 50 años (las tuberías de acero galvanizado son solo de 15-20 años)
Los costos de mantenimiento de la tubería química se reducen en un 70% (no se requiere tratamiento regular anticorrosión)
- Instalación ligera y fácil
El peso es solo 1/100 de tuberías de hierro fundido 5: la tubería DN100 pesa solo 1.8 kg por metro (9.2 kg para tubería de hierro fundido de la misma especificación)
Conexión flexible: conexión adhesiva/anillo de goma, no se requiere procesamiento de soldadura o rosca
Beneficios de ingeniería:
La velocidad de instalación aumentó en 3 veces (el volumen de colocación diaria promedio puede alcanzar 200 metros)
Costo de mano de obra ahorrado en un 40% (2 personas pueden completar la instalación de tuberías de DN200)
- Protección del medio ambiente y sostenibilidad
Características de protección del medio ambiente:
100% reciclable: las tuberías de desechos se pueden reciclar en pisos, autopartes, etc.
Bajo consumo de energía de producción: las emisiones de carbono son solo 1/3 de tuberías de concreto
