Tubo de PVDF es una tubería hecha de plástico de fluoruro de polivinilideno (PVDF) a través de un proceso de extrusión. PVDF es un fluoropolímero termoplástico altamente no reactivo conocido por su excelente pureza, resistencia a la corrosión química y resistencia mecánica. Además de su excelente resistencia a la corrosión, la tubería de PVDF también tiene alta resistencia mecánica. Su resistencia a la tracción y su fuerza de flexión son altas, y puede soportar grandes presiones y fuerzas externas, asegurando el uso seguro de tuberías en varios entornos de trabajo complejos.
1. Características y ventajas principales
El excelente rendimiento de la tubería de PVDF proviene de su estructura química. Las principales ventajas incluyen:
(1) Resistencia a la corrosión química:
Esta es su ventaja más destacada. Puede resistir la corrosión de la mayoría de los ácidos fuertes, bases fuertes, halógenos (como cloro, bromo) y solventes orgánicos.
Aplicación: ampliamente utilizado en transporte químico, distribución de reactivos de alta pureza, transporte de soluciones de electroplatación, etc.
(2) Alta pureza y baja precipitación:
PVDF en sí es un material inerte, no es fácil de reaccionar con el medio y tiene muy pocos aditivos. Su pared interior es suave y no es fácil de adsorbir o precipitar impurezas.
Aplicación: Es el material de tubería preferido para los sistemas de suministro de agua de alta pureza y ultrapura en las industrias semiconductores, fotovoltaicas, biofarmacéuticas, alimentarias y bebidas, y puede garantizar que el líquido no esté contaminado.
(3) Excelente resistencia al calor:
El rango de temperatura de uso continuo generalmente está entre -40 ° C y 140 ° C, y puede soportar temperaturas más altas durante un corto período de tiempo. Su resistencia mecánica sigue siendo buena a altas temperaturas. Aplicación: se puede utilizar para el agua caliente, las tuberías de esterilización de vapor (SIP, vapor en el lugar) y suministro de fluidos de procesos de alta temperatura.
(4) buena resistencia mecánica y resistencia a la presión:
Tiene buena resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga y resistencia al impacto, un equilibrio de rigidez y dureza, y una alta presión de trabajo. El retraso de la llama natural PVDF en sí no es fácil de quemar, e incluso si se quema, se extinguirá, cumpliendo con los estrictos estándares de seguridad contra incendios. La resistencia a la radiación y la resistencia a la intemperie pueden resistir los rayos γ y los rayos ultravioleta, no es fácil de envejecer y puede usarse en algunas áreas de la industria nuclear y los entornos al aire libre.
2. Aplicaciones principales
Las tuberías de PVDF se utilizan en muchos campos industriales debido a sus propiedades únicas:
| Áreas de aplicación | Aplicaciones |
| Semiconductor y fotovoltaico | Suministro de agua ultrapura (UPW), distribución química (suspensión CMP, solución de grabado, fotorresistencia), tratamiento de aguas residuales |
| Biofarmacéutico | Sistemas de agua para inyección (WFI), tuberías de distribución de líquidos de proceso, tuberías de vapor limpia, tuberías de alimentación de biorreactor de cultivo celular |
| Industria química | Transporte de varios productos químicos corrosivos, solventes, ácidos y álcalis |
| Comida y bebida | Transporte de ingredientes de alta pureza, alcohol, vinagre y jugo, compatible con la FDA |
| Batinas de alimentación y litio | Avintas de batería de litio y materiales de recubrimiento de diafragma, pero también se pueden usar como tuberías para la administración de electrolitos |
| Protección del medio ambiente y tratamiento de agua | Sistemas de ósmosis inversa (RO), componentes de tratamiento de membrana, sistemas de recuperación de aguas residuales |
3. Métodos de conexión
La instalación y la conexión de las tuberías de PVDF son críticas e impactan directamente en la integridad del sistema. Los métodos principales son:
Soldadura por fusión de traseros: el método de conexión más común y confiable. Utilizando una máquina de soldadura PVDF dedicada, los extremos de la tubería y el ajuste se calientan y se derriten, luego se topan rápidamente y se unen, creando una soldadura uniforme consistente con las propiedades inherentes de la tubería. Esta operación requiere un soldador certificado.
Conexiones de unión (VCR/VCP): utilice los accesorios de compresión de doble ferrule PVDF o los accesorios de selección facial (por ejemplo, estándares ISO). Adecuado para aplicaciones que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes.
Conexiones de brida: se usa para interfactar con equipos grandes u otras tuberías.
